使用说明：

新机(ji)使用(yong)前(qian)，必(bi)须阅读(du)超声波压合机(ji)说(shuo)(shuo)明(ming)(ming)书，并熟知(zhi)本说(shuo)(shuo)明(ming)(ming)书之内容。

1. 机械各(ge)部功能(neng)说明

1）调整螺帽: 限制气缸(gang)行程长短距离。

2）压(ya)轮气(qi)缸: 控制压(ya)轮上升和下降。

3）压(ya)(ya)轮(lun)(lun)开关(guan)：压(ya)(ya)轮(lun)(lun)控(kong)制开关(guan),在机头左侧。单击(ji)压(ya)(ya)轮(lun)(lun)下降

4）模架: 固定花轮。

5）花轮: 缝合(he),裁(cai)切(qie)加工(gong)件(jian)之模具(ju)。

6）冷却风(feng)扇: 散(san)热振动(dong)子温度,使其能长时间工作。

7）花轮气缸: 控制(zhi)花轮上升和(he)下降。

8）机(ji)头(tou): 固(gu)定花轮的传动机(ji)构。

9）气压(ya)表(biao): 表(biao)示(shi)花轮(lun)加在(zai)工件上的压(ya)力气压(ya)。

10）气压阀(fa): 依据(ju)实际需(xu)要做气压调整, 调整后螺帽要锁(suo)紧。调整范围一般在1～10Kg/cm²之间。

11）台面(mian)板(ban)： 加工(gong)工(gong)件的平台。

12）发(fa)振箱: 控制机台的(de)动作程序(xu)。

13）振(zhen)(zhen)筒: 固定振(zhen)(zhen)动(dong)子与(yu)钢(gang)模。

14）机架: 支撑机台本体。

15）脚踏板： 在(zai)右脚位置，控(kong)制花轮(lun)和钢(gang)模的运转。

16）花轮(lun)踏板：在左脚位置，控制花轮(lun)升(sheng)降。

2. 发振箱功(gong)能说(shuo)明：

1) 振(zhen)幅显示器：

其(qi)功(gong)能是指超声波振(zhen)子和钢模之(zhi)间的谐振(zhen)是否合(he)适。旋转音波调整旋钮，能使(shi)读数变化。一般调整到50以下。

2）电流表：

指示超(chao)声波的工(gong)作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态(tai),一般正常为(wei)0.4～0.6A,依输出功率的大小(xiao)而异,负载时,因压着面(mian)积和(he)花轮和(he)复杂、大小(xiao)而定,通(tong)常由(you)1.0～2.5A。

3）功率输出：

调整(zheng)输出功率(lv)大小，调到(dao)不同的文件位，电流(liu)表读数会有变(bian)化。

4）上模(mo)速度(du)：

调(diao)整花轮转速高(gao)低。数字越大转速加快，速度越快；反之速度降(jiang)低。

5）下模速度：

调(diao)整超声波钢模转(zhuan)速高低(di)。数(shu)位越大转(zhuan)速加快(kuai)；反之速度降低(di)。

6）手动(dong)/自动(dong)开关：

打到(dao)自动(dong)档位，花(hua)轮和钢(gang)(gang)模自动(dong)运(yun)转(zhuan);打到(dao)手动(dong)开关，花(hua)轮和钢(gang)(gang)模的(de)运(yun)转(zhuan)是由右脚(jiao)的(de)脚(jiao)踏(ta)板控制的(de)，踏(ta)下脚(jiao)踏(ta)板花(hua)轮和钢(gang)(gang)模开始工作，松开脚(jiao)踏(ta)板花(hua)轮和钢(gang)(gang)模即停止运(yun)转(zhuan)。

7）超载指示：

红色指示(shi)灯亮，表示(shi)设备超(chao)载。此时应该立即停机，检查原因待(dai)故(gu)障(zhang)排(pai)除(chu)后，方可继续(xu)工作。

8）音波调(diao)整：

调整超(chao)声(sheng)波振动子和钢模(mo)之间的谐振状态。顺时针(zhen)或逆时针(zhen)转(zhuan)动旋钮，振幅(fu)表读数会改变，前已有述，正常读数一般(ban)在(zai)50以内。

9）音波测试(shi)：

功能是(shi)测试超声波(bo)是(shi)否正常。按下音波(bo)测试开关1～2秒(miao)钟，看超载指示灯是(shi)否亮(liang)，振幅表、电流(liu)表读数(shu)是(shi)否在正常范围内。

10）电源开关：

控制(zhi)整机电源。开关自带红色指示灯(deng)，打开时(shi)红色灯(deng)亮。